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如何防止卷板機發生桶狀變形?

本文來自于:唐山瑞泰機械  發布時間:[2018-03-03]

從生產角度來看,卷板機的出現和發展是出于經濟型和適應性來考慮的,具有效率高、體積小、重量輕、結構簡單、制造安裝方便、可拆卸等優越條件。

任何機械設備在使用過程中或多或少都會出現一些特殊情況,那么下邊就讓我來為大家講解一下如何防止卷板機發生桶狀變形。

眾所周知,卷板機產生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發生變形,使得板材同一層面賞花輥軸長度方向個點受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體.始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致,保證其對板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問題就應采取相對應的措施米防止輥軸變形或對輥軸產生的變形予以彌補及消除。針對具體情況可分別采取以下措施:

1、選購的卷板機的個輥軸要有足夠的剛性,即使在聚氨酯最大規格的板料時各輥軸也不至于發生形變,但是輥軸的剛性與其截面模量相關,受設備結構及其他因素的限制,所以在此建議各設備廠家根據卷板機的長度及卷材材質的性能、板厚等不同參數考慮將個輥軸設計成略帶弧形,即對輥軸進行戶型修正。

2、選購的卷板機下輥中間部位應帶有輔助支撐滾輪以增強下輥的剛性,輔助支撐滾輪的數量根據設備長度設定,或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。

3、對于易購既沒有對輥軸進行弧形修正又不帶下輥輔助支撐滾輪的卷板機,盡量不要再設備極限能力時卷制筒體,而應將簡體分段卷制后進行拼接。使卷板機個輥軸的剛性能夠承受卷辦事的壓緊力和卷板力而不形變。

4、在不影響對板材的壓緊和卷制的情況下,適當降低上輥的壓力,減少每次的壓下量,又減少各輥軸的撓曲變形。使上下輥之間的間隙基本保持一致,這樣可以減少成筒體的桶狀變形量。

5、卷板過程中在板料和上輥之間墊兩塊檬腔墊塊進行輔助調整,以保持板材沿輥軸長度方向所受壓緊力和彎曲力基本一致。

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